中国印刷及设备器材工业协会提出在21世纪初10~15年内我国印刷及设备器材工业发展的28字方针,即:“印前数字、网络化,印刷多色、高效化,印后多样、自动化,器材高质、系列化”,为中国印刷企业未来的发展指明了方向。在印刷工业数字化的发展趋势下,设计、制版等印前工作的数字化对印品质量、印刷效率起着决定性作用,成为整个印刷流程的核心。在印刷流程中,印前数字化的 “火车头”效应十分明显。因此,印前系统的技术、设备对印刷企业未来发展的作用不容忽视。
计算机直接制版(CTP)技术是“印前数字网络化”的具体体现。高品质印刷效果与经济效益的最佳结合,无疑是印刷用户追求的“最高境界”。传统制版方式下看似矛盾的“最高境界”,因CTP技术的诞生便迎刃而解,CTP备受印刷界瞩目。自95 Drupa展览会首次展出后,CTP技术日臻成熟。实际上,CTP技术是一个完整的系统,既有直接制版功能,又具有直接喷墨印刷的某些特点。CTP系统的标准构成为:CTP直接制版机+专用印刷软件+CTP版材;既涉及设备、器材等“硬件设施”,又需要系统控制和管理等“软件环境”。“软硬件”有效集成后的CTP系统,以其更好的制版质量,更高的生产速度,节省场地、人力及胶片等中间材料,从而降低成本的绝对优势。CTP技术自诞生之日,就获得了发达国家印刷人的垂青。据美国印刷技术基金会(GATF)对国际重大印刷出版技术统计:CTP技术连续3年荣登榜首。在欧洲、美国的商业印刷、包装印刷和报业印刷中得到了迅速的应用和发展。1995年至2000年之间,西欧、美国等发达国家的CTP装机量平均每年以一倍的速度增长。相比之下,直到2002年我国CTP装机量才呈现出成倍增长态势,但2003年增速趋缓。
有资料表明,截至2003年9月,中国大陆拥有CTP设备226套,分布呈明显的地区差异,其中仅广东省就有129台,占57%,加上上海、江苏、山东、福建、浙江等地的拥有量,东部沿海地区占据了国内80%以上甚至更多的份额。
尽管CTP技术具有节省成本、提高制版质量、缩短印刷周期等众多优点,但是为什么CTP系统在国内的应用并未达到人们的预期——在国内的大中型印刷企业得到迅速普及?业内公认版材价格高是主要原因之一,但仅仅是版材价格高制约着CTP的普及吗?作为行业市场研究人员,我们更多地是从市场角度看待和分析问题。带着与厂商同样的疑问,慧聪印刷包装研究所于2004年上半年对我国CTP的用户市场现状作了初步调查。
一、调查对象的样本特征: 调查对象选取年度销售收入高于5000万元人民币的企业为主构成, 共调查用户140个。
1. 样本容量及比例

图3-1为样本比例 2.样本抽查对象构成: 单位:家
| 部门 | 技术/制版 | 设备采购 | 高管/决策层 | 市场/销售 | 厂办及其他 | 合计 | 比例 | 37.1% | 22.9% | 17.1% | 14.3% | 8.6% | 100.0%
| | 职务 | 董事长 | 总经理/厂长 | 部门经理/科长 | 主管 | 职员 | 未答 | | 比例 | 2.9% | 17.1% | 25.7% | 27.1% | 18.6% | 8.6%
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*高管/决策层是指总经理或厂长及其以上职位。 二.既有用户特征分析 本次用户调查集中在地区分布特点、行业应用情况、CTP系统的利用率、使用CTP系统的评价等几方面。
1.样本结构 结构一:行业应用 单位:家
| 行业应用 | 综合印刷 | 书刊印刷 | 商业印刷 | 包装印刷 | 未答 | 合 计 | | 比例 | 36.7% | 26.7% | 20.0% | 13.3% | 3.3% | 100.0% |
结构二:经济性质 单位:家
| 经济性质 | 国有 | 外商独资(含港台资) | 中外合资 | 股份制 | 私营 | 中外合作 | 合 计 | | 比例 | 30.0% | 30.0% | 20.0% | 13.4% | 3.3% | 3.3% | 100.0% |
结构三:资金实力——以最近2年年度销售收入为测评标准 单位:RMB元 | 年度销售收入 | 5亿以上 | 5-2亿 | 2-1亿 | 1-0.5亿 | 0.5亿以下 | 未答 | 合 计
| | 比例 | 30.0% | 30.0% | 20.0% | 13.4% | 3.3% | 3.3% | 100.0%
|
2.地区分布 我国印刷工业的地域特征明显,主要集中于以深圳、上海、北京为中心的珠三角、长三角和环渤海地区,90%以上的CTP用户来自上述三个地区(详见表4-1)。因此,现实用户的62个样本主要来自华南的广东、华北、华东和华中,分别为32家、14家、12家和4家。 表4-1 单位:家
| 地区 | CTP市场保有量 | 比例 | | 华南 | 131 | 58.0% | | 华东 | 47 | 20.8%
| | 华北 | 27 | 11.9%
| | 总计 | 226 | 90.7% |
* 资料来源:整理《印刷经理人》相关数据
珠三角地区,特别是广东省是国内最重要的精品印刷基地,设备及技术的整体水平先进,引进高档印刷设备的数量占全国进口总量近70%;其中,CTP的市场保有量全国第一,占总量一半以上。广东的三资企业数量多,多为港资,资金雄厚,印品质量高,成为当地领军型企业。他们以珠江三角洲地区为生产基地,大量承揽海外的印刷业务,形成了“前店后厂”的产业模式。上述印刷市场特点决定了广东对CTP的强劲需求。
长三角地区,包装印刷和商业印刷的行业优势突出。上海、浙江、江苏的CTP保有量为39套,占全国的17.3%,是一支CTP需求强劲的生力军。 以上海印刷(集团)有限公司、凹凸彩印包装有限公司、界龙股份实业、紫江集团等为龙头的印刷企业集团军,产业链完整,技术设备革新意识强,设备购置资金充足,通常率先应用新设备新技术。同时,考虑到上海对周边地区的经济辐射,新技术新设备带来的低成本、高效率造成了对浙江、江苏等地的竞争压力,客观上会推动两地的设备更新。继华南占尽设备优势的风头之际,华中地区将成为下一个CTP消费的强势地区。
以北京为中心的环渤海地区,CTP市场保有量为27套,北京有21套,占了绝大部分。北京集中了中央、部委、军队和市级主要报社印刷厂,承担着267种报纸、8817种期刊的印刷装订任务,成为中国新闻报刊出版、印刷、发行中心,形成了以出版物印刷为主导的印刷特色。CTP以其提高制版速度的优点而受到报业印刷的广泛垂青。(?建议改为:提高制版速度的迫切需求是报业印刷的一大特点)。本次调研显示,北京的CTP用户中,大中型报业集团所占比例明显高于其他地区。近年来,受市场利润的驱动,很多书刊印刷企业调整生产方向,发展包装装潢印刷,但形成规模尚需时日。商业印刷方面,除华联、日邦、奇良海德等个别企业外,北京地区总体印刷质量不高,不少高档印件外流异地。随着市场化运作的成熟,一些成长型企业正逐渐形成,但目前资本较为分散,很难短期内形成规模。因此预计在未来2年内,北京的CTP用户增长将依然主要来自于报业印刷,但商业印刷的潜力不容忽视。
3.行业应用 据国家新闻出版总署提供的资料显示,截止2002年10月底,全国从事印刷的企业有90788家,各类型印刷企业数量分布如下表所示: 表4-2 单位:家
| 企业类型 | 出版印刷 | 包装装潢印刷品印刷 | 其他印刷品印刷 | 专项印刷 | 合计 | | 数量 | 5507 | 29560 | 52609 | 3112 | 90788
| 比例
| 6.06% | 32.56% | 57.95% | 3.43% | 100%
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注:上表中专项印刷是指从事装订业务的印后服务厂商
与我国印刷企业数量结构一致,商业印刷领域的CTP拥有量远大于报业、书刊印刷和包装印刷;但相对而言,报业用CTP的应用普及率(5千多家企业中,拥有30台以上)最高。 CTP现阶段用户主要集中于商业印刷和报业印刷,原因是多方面的:
首先,CTP缩短制版时间的优势迎合了报业印刷对时效性的迫切需求。众所周知,发行量和广告收入是报纸的两大盈利点。采用CTP制版简化了流程,可以使整个出版过程节约30-50分钟,推迟各类稿件的截稿时间约30-50分钟,对当天新闻有重要的意义。因此,采用CTP后扩大信息量的同时又保证了面市时间,直接提高了发行量。另一方面,一些报业集团的资金比较雄厚,购买力强,构成了CTP的有效需求。
其次,人们消费高档多色印刷品的潜力和需求越来越大,加之商业印刷竞争的白热化,这种市场导向使得印刷厂更加重视质量。CTP与传统制版相比,最大的特点是质量的提高。由于是直接在印版上曝光,减少了出胶片和晒版的过程,网点再现范围可达1%-9%,对图像的色调还原更为有利;另外,由于减少了一些中间环节,工艺控制简单化,操作方便化,避免手工清理印版上的脏边和胶片边缘。
一些实力型商业印刷服务基本不受区域限制,客户来自全国各地,此时CTP技术的优势显得尤为重要。CTP的数字化工作流程,可以通过网络传输与最终用户实现远程打样的作业方式,可以避免人员的长短途奔波之苦,不但节省费用还提高了效率。尽管目前,网络、色彩管理和传输技术与设备还不够稳定和成熟,能够实现上述作业方式的实际用户也是少之又少,但大部分人对此表示乐观。用户希望尽快缩短相关软件的研发时间。
再次,从技术层面来看,CTP技术的发展轨迹是从单张纸胶印机发展到卷筒纸胶印机、凹印机及柔版印刷机等领域,胶印用技术和设备最为成熟。厂商对胶印用CTP的市场推广力度相对较大。另外,由于柔印直接制版设备价格昂贵,加之包括中国在内的亚太地区企业对柔印CTP不太了解,因此应用步伐缓慢,从全球范围看,柔印CTP的销售逐渐呈现出稳步增长的趋势(?什么方面呈现明显增长的趋势)。据统计,2002年全球安装了200余套柔印CTP,近几年又有显著增长。目前,我们包装印刷企业的柔印CTP装机量不足10台。随着凹印、柔印用CTP技术的提高,特别是自去年开始Esko-Graphic、克里奥等厂商加大了柔印CTP解决方案的研发和宣传力度,加大了培育市场的力度。CTP在包装印刷行业的应用前景被逐步看好。
4.CTP的行业利用率(是指在既有用户中的利用率吗?还是CTP在某个细分的行业领域中的普及率)注:是既有用户的CTP利用率,即开工率
美、日、欧等发达国家的印刷企业CTP系统的开工率普遍较高,那么目前我国各行业CTP的实际利用率如何呢?现阶段我国CTP版材的应用还主要依赖进口或者受制于国外公司的垄断(尽管国内CTP版材的研发已有突破并销售,但垄断性难以在短期内改变),版材价格昂贵,在印刷业剧烈竞争的状态下,这种成本支出不容忽视。从这一点上看,似乎CTP的利用又不会被看好。那么,CTP在实际用户中的利用率究竟如何呢?本次市场调研的数据分析,管中窥豹地说明了一些问题。图4-1 
| 企业每年的印前工作总量中,用现有CTP系统进行制版的比率: | | A——90%以上 | B——90-50% | C——50-30%
| | D——30%以下 | E——未答 | |
数据来源:慧聪印刷包装研究所
总体上看,CTP的利用率在50%以上的企业约占一半,其中使用比较充分(90%以上)的企业占比仅为17%,表明现阶段有相当数量的企业采用传统制版(如:激光照排机制版)与CTP制版并行的模式。这并非是企业印务量大所致,而是CTP制版省掉了制作胶片的工序,因此印刷品用户在打样确认方面还有顾虑;另一个重要原因是CTP版材价格太高,企业为减轻成本负担,有选择地使用CTP制版方式,通常是应客户的要求或应用于高保真印刷领域。(图4-2)

数据来源:慧聪印刷包装市场研究所
从行业使用情况看,CTP在报业印刷领域的开工率普遍较高,近一半的企业利用率达到了90%以上;CTP在综合印刷企业中的使用率最低;CTP在包装印刷企业的利用率介于30%-90%,综合利用率最高。
随着市场竞争的加剧,越来越多的企业将加大技术改造和设备更新的资金投入。引进CTP不难,但企业目前的业务特点和增长潜力是否允许近期购置呢?据业内人士称,CTP的折旧速度比印刷机快,这要求企业在具备相当实力的同时尽量在较短的时间内收回投资。简言之,购置CTP后要保证最大的利用率。总之,印刷企业应以自身业务特点为决策基础,首先考虑现有设备能否满足需求,综合资金、工艺、流程、技术、人员等多种因素,切忌盲目跟进,造成不必要的浪费。
5.用户使用CTP的满意度与评价 用户使用CTP的整体满意度为80.65%。评测指标为制版质量、制版速度、故障率和与其他设备(主要指印刷机)的兼容性。
测评指标的权重分配:
| 制版质量① | 制版速度 | 故障率 | 与其他设备的兼容性 | | 35% | 20% | 35% | 10%
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①由于多数用户采用CTP的一个重要原因是CTP能够提高制版质量,保证质量的稳定性,所以其权重定为35%。
计算公式:整体满意度=Σ评测指标n的平均值*权重n
表4-3 用户使用CTP的满意度
| 满意程度 | 评 测 指 标
| | 制版质量 | 制版速度 | 故障率 | 与印刷机等设备的兼容性
| | 非常满意 | 31.03% | 34.48% | 21.43% | 35.71%
| | 较满意 | 58.62% | 44.83% | 46.43% | 42.86%
| | 一般 | 10.35% | 17.24% | 25.00% | 21.43%
| | 不满意 | 0.0% | 3.45% | 3.57% | 0.0%
| | 非常不满意 | 0.0% | 0.0% | 3.57% | 0.0%
| | 满意度 | 84.1% | 82.1% | 75.7% | 82.6%
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数据来源:慧聪印刷包装市场研究所
图4-3

数据来源:慧聪印刷包装市场研究所
用户总体上持肯定态度,对制版质量最满意,最不满意的是故障率 用户普遍对CTP的制版质量比较满意,主要原因是CTP制版有套准精度高,稳定性好,能在细节上凸显技术上的优势,比如CTP能够完整保留、真实再现阴暗处的纹路,亮光部分等,采用传统胶片有可能丢掉这些细微之处。对于不同制版方式生产的产品,不少用户表示二者品质上的细节变化并不明显,往往只有内行人才能看出来,但二者的价格差异却是显而易见的。用户通常寻求性价比高的产品,如何使最终用户认识CTP在印刷品质方面的优势并被征服,是摆在印刷企业和CTP供应商面前的棘手难题。在普及的过程中,占绝对多数的中小印刷企业主要集中在中低档印品市场,竞争激烈,他们更关心成本,更多地是考虑设备价格、投资回收期和难易程度。
CTP系统是综合机械、电子、信息等多学科的技术产品,一些印刷企业的技术、操作人员在专业知识方面的准备不够充分。虽然几乎所有的供应商都会对这类人员进行必要的培训,但这毕竟是理论多、实践少且是短期的行为,操作人员很难迅速达到相当熟练的程度,而且培训效果与技术人员自身专业基础是否扎实也有一定的关系。实际工作中,人员对设备本身不够熟悉,操作不熟练,发生故障率偏高的现象尚属正常。在实际调查中,有些故障是设备本身导致的,这种现象只是少数。
三、潜在用户采购行为分析 潜在用户界定: 未来1-2年内有采购计划或暂不能确定是否购买者(含计划二次采购的既有用户)。
1.潜在用户构成
| 项目 | 第一次采购计划 | 二次采购 | 总计 | | 确定的采购计划占比 | 66.7% | 33.3% | 100.0%
| | 不确定占比 | 25.0% | 75.0% | 100.0%
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数据来源:慧聪印刷包装市场研究所
2.样本结构说明 结构一:行业应用 单位:家
| 行业应用 | 综合印刷 | 包装印刷 | 书刊印刷 | 商业印刷 | 未答 | 合 计 | | 比例 | 44.2% | 27.9% | 18.6% | 7.0% | 2.3% | 100.0%
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结构二:经济性质 单位:家
| 经济性质 | 国有 | 中外合资 | 外商独资 (含港、台资) | 股份制 | 私营 | 合 计 | | 比例 | 23.3% | 20.9% | 20.9% | 18.6% | 16.3% | 100.0%
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结构三:资金实力——以最近2年年度销售收入为测评标准 单位:RMB元
| 年度销售收入 | 5亿以上 | 5-2亿 | 2-1亿 | 1-0.5亿 | 0.5亿以下 | 缺失 | 合 计 | | 比例 | 6.9% | 20.9% | 25.6% | 14.0% | 14.0% | 18.6% | 100.0%
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3.尚未使用原因分析 最近10年,国外采用CTP技术的企业越来越多,国内也有为数不少的企业加入CTP应用大军。但是我们也看到很多重视技术改造、设备更新的企业,对CTP却没有表现出极高的热情,仍然沿用传统制版方式。究其原因,我们认为企业考虑的因素主要是:必要性、成本、风险。 (图4-4)

| A——现有设备能满足需求 | B——等待CTP版材降价 | C——等待CTP设备降价 | D——印量小,时间不紧 | | E——管理和工作流程的限制 | F——其他 | G——高质量印品的业务少 | H——资金问题
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数据来源:慧聪印刷包装市场研究所
通过与印刷企业的深入接触,我们有一个深刻的感受:中国印刷企业的发展越来越趋于理性。面对层出不穷的新技术、新设备,厂商对媒体广告的海量投放,绝大部分印刷企业保持了理性客观的头脑,投资更加慎重,减少了盲目性。在调查未采用CTP的原因时,三分之一的企业表示,目前的技术设备能够满足客户和自己的需求,不考虑在CTP整体(设备本身及专用版材)价格昂贵时购买。当问及今后有无购买计划时,有企业表示时机成熟时不排除购买的可能。从另一个角度证明了版材的价格仍是制约CTP普及的主要因素之一。
在目前的CTP版材价格和供应情况来看,很多有购买潜力的企业对版材价格的关注程度超过了对CTP本身的价格,大多处于持币观望状态,是否购置取决于版材价格的下降幅度,体现在数据上约有16%的企业归因于此。
事实上,早在2002年甚至更早时候,一些专业人士和专家就已经提出由于CTP版材主要依赖进口,价格高昂,已经成为CTP推广普及的瓶颈。随着市场对CTP技术的需求和热衷,版材国产化进程的步伐也在加快。三大版材供应商爱克发在无锡设厂,富士胶片与中国印刷科学技术研究所合资的富士星光在北京燕郊投产,柯达保丽光在天津投产制版基地。一些市场眼光敏锐的国内企业同样发现了其中蕴含的巨大商机,于2002年以后频频发力,除了众所周知的乐凯二胶,还出现了生产热敏CTP版的豹驰方正和广西玉林(2004年生产试用品)、生产银盐CTP版的汕头中科银等公司。虽然2004年CTP版材的价格有所下降,但幅度不明显,而且各印刷厂商拿到的价格也存在不小的差异,版材采购量大的企业拿到的价格比较优惠(平均70元-50元甚至更低)。由此可见,版材的价格不完全受国产化的影响,还与整个市场的应用普及和成熟度有很大的关系,版材价格的暴利时代目前仍没有终结。
4.需求因素分析 企业进行一项技术改造、设备更新时,通常会考虑各种各样的因素。本次调研初步了解了印刷企业对CTP系统的需求。(图4-5)

| 1——高品质印刷的要求 | 2——提高速度 | | 3——保持技术优势 | 4——与印刷设备相配套 | | 5——节约成本 | 6——企业实力的象征
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数据来源:慧聪印刷包装市场研究所
与CTP本身所具有的特点一致,大多数企业决定采用CTP的主要原因是高品质印刷的要求,其次是通过缩短印刷时间提高经济效益,也就是看重了CTP具有提高制版速度的特点。另外,有超过30%的企业出于“保持技术优势”和“与印刷设备相配套”的考虑决定采用该项技术。
5.影响采购行为的因素分析 企业在选择CTP系统时,比较关注哪些因素,是价格?知名度?还是功能?图4-6是本次调研结果。 图4-6

| 1——性能、质量 | 2——售后服务
| | 3——价格 | 4——能否与现有系统或设备兼容
| | 5——品牌知名度 | 6——与现有工作流程相匹配
| | 7——其他 |
设备的性能质量和供应商的售后服务成为潜在用户在采购时绝对的首选因素 用户采购时,对上述各种因素的关注程度不同,按问卷解答体现出的重要性排序依次为: 性能质量→售后服务→价格→兼容性→…… 首要考虑的因素如图4-7所示: 图4-7

与上述调查结果一致,CTP系统的性能质量成为企业采购时的首选要素,其次才会考虑与现有印刷系统或设备的兼容性;第三个倍受关注的因素才是价格。
性能卓越,质量稳定可靠是广大消费者的一贯追求。事实证明,目前购买CTP的企业,其共同特征之一是他们都有充足的业务订单,生产线开工率高,具备了赢利的前提。个别企业甚至满负荷运转仍不能满足市场需求,亟待扩大规模。这类企业对效率和印品质量高且稳定的要求更为迫切,促使其产生二次购置CTP的可能性。在新技术新设备逐步普及的过程中,市场需求也在不断地被培育和扩大。本次调查,再次证明在企业用产品市场上,价格的高低不是赢得市场的最主要因素,质量和售后服务才是关键。
6.可承受的CTP系统价格调查 关于购买力的调查中,有6家企业没有回答这个问题;13家企业的受访者回答为“不清楚”,数据有效的样本为64个。如图4-8所示: 图4-8 
数据来源:慧聪印刷包装市场研究所
以上数据显示,40%的企业愿意且能够承受的CTP系统价位在人民币200-150万区间,表明现在大中型企业有强烈的购买意愿,但价格承受能力低于超大型企业(年度销售收入超过5亿人民币)。只有2%的企业能够承受300万以上的价位,一定程度上说明CTP的推广和普及已逐步移向中小企业,当然这主要是指胶印CTP技术和设备,柔印CTP和丝印CTP市场正处于全面启动、逐步推进阶段。
小结 大部分企业尚未采用CTP技术,主要是由于现在的设备能够满足需求;近16%的企业在等待专用版材降价,正如业内专家所说:在中国,版材的价格一定程度上制约着CTP的迅速普及。
很多颇具实力的企业决定购买CTP是由于其定位在高质量的印刷品市场,或者其业务量较多,对效率有更高的要求。总之,企业要根据自身业务特点和真正需求为基础,着眼于长远发展,慎重考虑投资CTP的可行性。
对任何一个印刷企业而言,投资一套价格不菲的CTP系统都不是一件小事,它关系着印刷企业的技术改造、生产效益和未来的发展。针对CTP的投资,以下几个因素不可忽视:
1、 确保有足够接受CTP制版的客户资源 由于CTP制版部分地改变了原有的工作流程,大部分客户习惯以传统方式确认打样。因此,印刷企业要培养或寻求认可数码打样的客户资源,避免陷入机器闲置、资金回收困难的窘境。
2、 操作人员熟悉制版工艺,确保制版的正确率 CTP是印前的先进技术,直接影响着印品的最终质量。工作流程的改变,要求无论是管理者还是技术人员都应有DTP工作经验,对制版技术比较了解,能看懂工艺单和折手。操作人员必须能够应用组大版软件和折手软件。印版的不可变更性要求它具有百分之百的正确率,否则输出后的CTP版一旦出现废版,损失是难以弥补的,少则浪费印版,多则造成印品成为废品。
3、 充分利用数码打样,降低印版浪费率 数码打样扮演了CTP技术的护航角色,是购买CTP必不可少的。采用数码打样流程,在制版过程中发现问题,可以先修改大版文件,无问题出CTP版;另外,客户的修改意见和批注都标注在数码样张上,输出中心改样后才出版,从而在上机印刷前保证了准确性,有效地避免了CTP版材的浪费。
应用数码打样流程的前提是:数码打样的颜色是否与印刷颜色一致,数码打样的内容是否可以完全再现于CTP版上。以上两个问题得到解决后,那么输出的每张CTP印版应该都是有用的,从而解决了印版浪费的问题。
4、 兼容性较强的数字化工作流程 数字化工作流程(如:PS流程或PDF流程)必须具有兼容性很强的通用数字接口,对市场上的任何前端制作软件所产生的数据图像文件都能进行有效的解释。随着计算机的应用和普及,印品的设计、制作开始分散化、家庭化,任何人都可以在家里或办公室中设计、制作文件。因为软件的多样化以及个人喜好的不同,文件格式也五花八门,这些文件最终将在输出中心输出或制作CTP印版。印刷企业在选择软件、搭建数字化工作流程时,至少要考虑书版、包装和地图三种数据同时兼容的问题,保证一个高效、通用、流畅的工作流。
5、 量身配置CTP系统,注重各个工艺环节 以往很多中国企业在购买机器设备时,总是以主要设备选择供应商,由供应商提供一整套解决方案。这种方式不一定能做到最佳配置,CTP系统的供应商不见得在每个环节都做得尽善尽美。况且,供应商通常以自身产品为基础,其解决方案不一定适合所有类型和规模的印刷企业。
调查显示,潜在用户在购买CTP系统时首先考虑的是机器的性能质量,其次是兼容性。
企业的投资决策建立在该项投资能否赢利的基础上。事实上,并非任何新技术新设备最初都能体现出强劲的“赚钱”势头,CTP也是如此。受现在CTP设备价格,特别是专用版材(多为进口,国产化刚起步不久,还未能在短期内显现出价格优势)的价格制约,很多CTP用户的赢利无法归功于这项新技术。好的经营模式才是支撑赢利的根基。
四、CTP用户获取市场信息的渠道 印刷企业获取大中型印刷设备的市场信息主要有直销商、展会、专业报刊杂志等几种主要途径。
在收回的140份有效问卷中,有36份没有回答这个问题,其余104份中有8份回答只一种途径。 图4-8

| 1——厂商直销 | 2——展会 | 3——专业报刊杂志 | | 4——同行推荐 | 5——互联网 | 6——印刷协会
| | 7——供应商的产品发布会 | 8——其他
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数据来源:慧聪印刷包装市场研究所
在购买CTP系统等大中型设备时,印刷企业比较倾向于直接接触厂商,获取最为专业详细的信息。有23个企业有过参加印刷机械展会了解设备信息的经历和习惯,他们认为在展会上可以初步了解各种品牌的基本情况,以便从中比较筛选。专业报刊杂志等平面媒体以其技术报道的专业性、权威性依然对印刷企业独具吸引力。对印刷企业来说,同行和协会的经验、信息交流不容忽视。绝大部分企业获取专业信息的渠道不只一种(2、3种途径,甚至更多),这样不仅获得的信息量更大,而且各类媒体宣传报道具有不同特点,对企业宣传(企业信息获取的全面性)起到补充的作用。
五、CTP中国市场预测 从整体上看,中国CTP市场离全面普及还有很大的距离。自2001年CTP供应商大力开拓中国市场以来,2003年CTP系统的净增量达到最高峰,比上年同期增长了58%,预计至2004年底这也将是国内市场销售增长。 图5-1

预计2004年国内CTP系统在销量上将保持平稳上升,不会出现类似02年的较大增幅;而2005年至2007年CTP的销售将激增, 2007年CTP保有量将达1400套,但增势将不及当年照排机。主要原因是:
首先,制约CTP在中国普及的主要原因之一——版材价格,将会有大幅下降。除了众所周知的世界三大版材巨头在国内生产,使得2004年CTP版材的平均价格已有明显下降,由最初的¥100多元到现在的¥60—70元左右,甚至更低;更有国内企业的积极参与,目前国内版材的研发已取得一定成效,个别企业已进入试验性生产阶段,可以预计在未来的2-3年,拥有自主知识产权的CTP专用版材将会在国内企业大量投产。一方面,版材供应增加,另一方面,随着国内越来越多的印刷企业使用CTP系统,设备开工率在价格作用下进一步提高,版材的使用量将越来越多,这将使CTP设备与版材的应用相互促进,数量呈螺旋式上升,从而使CTP系统的整体价位下降。价格的下降将使部分潜在客户转化成真正的用户。
其次,国内大部分印刷企业处于中档水平,对质量要求不太高,但市场竞争却异常激烈,价格战成为他们的主要竞争手段。因此,他们对CTP的高品质印刷特点并不十分看重,却十分重视成本,而PS版价格与CTP专用版材的价格很难在2-3年内达到一个水平。这样看来,占绝大多数的中小企业很难在几年内形成对CTP的有效需求。相比之下,当年照排机的普及显得异常迅速,所谓“告别了铅与火,走向了光与电”,这种换代产品的优点显而易见,并且仅是在印前简单地替代即可,不像CTP的应用需要改变整个生产流程。CTP的普及速度达不到当年照排机的普及速度将在情理之中。
第三,CTP技术本身仍有不断改进的空间,使得部分印刷企业抱着等待观望的态度,毕竟CTP的技术进步和折旧速度比印刷机要快得多,所需投资也比较大,企业不得不考虑这两个因素带来的成本负担,该项固定资产的回收期和难易程度。 从CTP技术和产品的应用来看,未来几年内,胶印用CTP继续增长的同时,柔印CTP系统将是未来增长的新亮点。2003年下半年以来,CTP主要供应商加大了对柔印CTP的市场培育和宣传力度,增加了印刷企业购买的选择性。最近几年,随着中国吸引直接投资的成效进一步凸显,国家级及地方各类经济开发区的招商引资热潮,使得中国的制造业蓬勃发展, “世界工厂”地位已逐步形成。制造业的兴盛,引发了对包装印刷的大量需求。柔印以其环保、成本低的优势进一步扩大了其在包装印刷领域的应用。未来印刷业中,随着人们环保意识的增强及国家政策逐步完善,柔印技术的应用前景被看好,将发挥越来越大的作用。与美国、日本等发达国家相比,柔印在国内包装印刷领域中的应用速度将大大加快,增长周期缩短。未来5年内柔印CTP的销售将迎来春天。
从销售区域上看,CTP的销售区域将由原来最为发达的广东、上海、北京等地,呈阶梯状逐步扩展到浙江、江苏、山东等沿海地区,河南、云南、湖北、湖南、山西等中部地区。广东、上海、北京等地依然是增长相对强劲的城市,但这三个城市已有一定的市场保有量,而客户二次购买潜力有限;相比之下,中东部地区集中了部分颇具实力的印刷企业,他们普遍有着迫切的技术革新要求,大部分将是首次购买。因此,中东部地区将是未来需求增长的强势地区。
从行业应用来看,来自包装印刷和综合印刷企业的需求将支撑起未来的需求,报业印刷对CTP的购买将有所下降。最近几年,国内报业发展呈现出越来越明显的分化,国内几大报业集团占据了国内报纸消费超过50%的市场份额,而他们基本全部已经采用了CTP,未来需求趋于饱和。因此,未来报业CTP的需求将主要来自国家机关和一些地方性报纸,但需求量不会很大。
而商业印刷特别是包装印刷的市场发展前景依然良好。市场上大中型印刷厂主要集中在综合印刷和商业印刷,许多大型印刷企业已采用了CTP技术。按照一般商品的普及规律来看,今后CTP的市场需求将向中型印刷厂倾斜,特别是胶印用CTP。而浙江、江苏等地的包装印刷企业最为集中,该地区的柔印CTP销售将比较乐观。
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